貼體真空包裝機上工作室均采用進口不銹鋼材料，容積大，質量輕，強度高，耐腐蝕。加熱元件軟布安裝在工作室內，可避免工作人員用手包裝物品的影響而造成的度哪路等故障，特別是液體的產品，很容易損壞設備。那把怕水的部分放到上工作室就提高了整機的可靠性。

　　系統在相對密閉的電氣箱內部大限度的提高了電器的防水性能。包裝過程均是電氣系統自動控制，對不同的包裝要求及不同的包裝材料。貼體真空包裝機設有抽氣時間、加熱溫度等自選調節選擇，以及真空泵，加熱時間，包裝物膜片控制等旋鈕開關，便于調整，可達到很好的包裝效果。能節約袋裝時間，又因透明薄膜密著在物品上所以與淺盤上只覆蓋的包裝比起來，被包裝物上不會產生白霜并可以預防干燥。

　　貼體真空包裝機主機機架部分：

　　A. 按照原裝中國臺灣包裝機標準，主機，輔機全部碳鋼結構焊接，材料為國標5號角鋼，堅固耐用，變形；

　　B. 主機輔機外罩鈑金采用熱板折彎成型，表面經酸洗硫化后噴粉熱烤，表面涂層脫落，不易掛花，機器美觀大方；

　　C. 主機內部采用60型蝸輪減速機傳動，馬達配置為380V/550W，設備運行精確到位，膜框升降平穩無抖動；

　　D. 貼體膜真空成型部份由1臺2200W高壓風機馬達組成，流量:280 (m3/h)，吸力:-260 (m/Bar)，真空時間短（3-5秒/次），真空成型速度快，粘合牢固；

　　E. 膠膜熱切刀為恒溫控制式，切刀片采用黃銅磨制，200W發熱板加熱，經久耐用；

　　F. 夾膜框架由扁鋼焊接磨制，表面鍍鉻處理。框架上加裝隔熱夾膠膜裝置，改變傳統機型在長時間使用后夾膜框架高溫導致膠膜熔解而影響抽真空效果；

　　? 主機熱箱部份：

　　A. 主機外熱箱由3MM碳鋼板折彎焊接而成，內熱箱材料為2MM的201不銹鋼體，內部加固，長時間高溫不變形；

　　B. 膠膜加熱管為真空鹵素管，鹵素管無毒、無公害、沒有污染，燈管表面能夠承受大約1200℃高溫；電熱功率穩定，升溫快，電熱轉換率高達70%；熱效率高、加熱不會氧化、使用壽命長，安全可靠；

　　C. XATT-5580B機型加熱管共計30支，瞬間功率約27KW。按照特殊順序排列，以保證升溫快，而且整張膠膜加熱均勻。包裝速度：1-2次/分鐘，用電量為常熱機型50%左右，節能減耗；

　　D. 內熱箱及外熱箱上置散熱機構，防止余熱聚集而影響包裝效果；