PVB胶片质量检测结果影响因素分析

        PVB是聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl Butyral Interlayer）的英文缩写，是由聚乙烯醇与丁醛在酸催化下的缩合产物，是一种无定形的热塑型聚合物。由于PVB对无机玻璃具有良好的黏结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，作为夹层玻璃生产的关键原材料，使普通玻璃在安全、隔声、阻隔紫外线等方面的性能得到很大的提高，已被广泛应用于汽车夹层玻璃、建筑夹层玻璃的生产中。

　　通过对夹层玻璃用PVB胶片的厚度、挥发物质量分数及黄色指数的不同测试比较，得出检测仪器设备、检测方法对检测结果的影响。首先在厚度方面，分别采用A、B两种不同类型的仪器，对同一试样的相同位置进行测试。A仪器的上下测量面为凸面/平面，负荷为0.1～0.5 N；B仪器的上下测量面为平面/平面，负荷为40 N，对公称厚度为0.38 mm和0.76 mm的两个样品的10个位置点分别进行测试，结果如表1和图1所示，结果存在明显差异。

　　图1 A、B两种仪器测量的厚度均匀性点分散曲线

　　在挥发物质量方面，其是判定产品质量好坏的一个重要指标。两个标准的测试条件基本相同，两个标准的试样取样大小及试验后自然冷却的时间规定不同，对不同厚度的样品进行不同时间的状态调节，然后测试其挥发物质量分数，结果如图2所示，PVB胶片的厚度以及不同的调湿时间对其挥发物质量分数的测试结果均有较大的影响。

　　图2不同厚度、不同调湿时间的挥发物质量分数测试结果比较

　　在黄色指数方面，其是评价材料的质量和老化程度的重要指标。采用透射法和反射法两种方法，分别测试其透射光谱和反射光谱，从表2可看出，胶片的透射光谱和反射光谱有所不同，其透过率均在85%以上，而反射率均较小。

　　表2不同测试方式的黄色指数计算结果比较

　　通过一系列的测试分析，PVB胶片的厚度、挥发物质量分数和黄色指数对其质量有很大影响，进而直接影响到夹层玻璃的安全生产，因此在生产过程中，要加强对原材料的质量控制，并规范化PVB产品标准的修订。