半自動真空包裝機(jī)自動上袋、套袋、自動稱重封包，不僅節(jié)約了大量的人力物力，還保證了產(chǎn)品包裝過程中的外觀清潔度。大限度的降低了倒運(yùn)費(fèi)用、人工費(fèi)用和包裝機(jī)械費(fèi)用，年節(jié)約費(fèi)用約合40萬左右。系統(tǒng)由兩臺伺服電機(jī)分別控制推動需要包裝的包裝盒和滾輪定長下膜，除了這兩個伺服運(yùn)動的動作之外，還分成切膜、折角、易拉線、上折、下折、側(cè)封燙、整形、左右燙、過渡板、輸送、吹氣。這幾個動作分別由對應(yīng)的氣缸控制。

　　半自動真空包裝機(jī)震動盤送料滑道嚴(yán)格要求包裝物料的形狀、大小統(tǒng)一，如同螺絲不能有大小不同規(guī)格在同一個振動盤同時包裝，墊片不能有厚薄不均勻，塑料件不能毛刺，拉絲等，物料如有差異均會影響整臺設(shè)備穩(wěn)定性，及*問題等等。封口部位及切刀部位安裝有安全保護(hù)裝置，以保證操作人員的人身安全。急停開關(guān)設(shè)計(jì)位置，目前在振動盤周邊安裝有一個急停開關(guān)和啟動開關(guān)，方便出現(xiàn)問題時可以及時按下急停開關(guān)或啟動開關(guān)。振動盤計(jì)數(shù)采用光纖及氣缸行程控制，如客戶是包裝多種規(guī)格及袋型，都必需在訂設(shè)備之前告之，避免出現(xiàn)設(shè)備去到客戶安裝完畢時發(fā)現(xiàn)不能包裝全部產(chǎn)品(螺絲包裝機(jī)屬于非標(biāo)設(shè)備，*根據(jù)客戶料件來制作).

　　半自動真空包裝機(jī)系統(tǒng)原本使用傳統(tǒng)的氣缸來實(shí)現(xiàn)推桿運(yùn)作，隨著科技的發(fā)展，由于伺服電機(jī)控制、運(yùn)行速度快、維護(hù)簡便等等一系列優(yōu)點(diǎn)，使用伺服電機(jī)替換氣缸勢必成為新時代的主流，并且大幅提高工作效率，由一開始的20~40包每分鐘，變?yōu)?0~55包每分鐘。半自動真空包裝機(jī)計(jì)數(shù)包裝機(jī)振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成 自動分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝。 五金計(jì)數(shù)包裝機(jī)采用先進(jìn)的微電腦包裝控制器，優(yōu)良的人機(jī)對話模式，使速度、袋長、切點(diǎn)位置檢測等都可在界面上直接顯示。 滑動式橫封機(jī)構(gòu)，可上下任意調(diào)整橫封的中心高度,進(jìn)口色標(biāo)檢測器，使色標(biāo)檢測更為準(zhǔn)確網(wǎng)紋、直紋、豎紋式封口任選。變頻調(diào)速，方便簡單

　　半自動真空包裝機(jī)直線振動排列裝置，和精密的計(jì)數(shù)控制裝置，能保證每袋準(zhǔn)確率。 包裝可根據(jù)客戶要求確定包裝材料，機(jī)器先進(jìn)的步進(jìn)控制，色標(biāo)跟蹤器配合使用，可獲得的商標(biāo)圖案。 先進(jìn)的PLC或單片機(jī)控制系統(tǒng)，故障自停機(jī)、自報(bào)警、自診斷，使用安全，簡便。 自動顯示包裝數(shù)里，半自動真空包裝機(jī)可方便的統(tǒng)計(jì)出機(jī)器的工作量。

　　半自動真空包裝機(jī)包裝膜經(jīng)切刀切成符合包裝需要的長度，小包裝盒經(jīng)運(yùn)送機(jī)運(yùn)送，汽缸推動堆垛（按需要的方法和數(shù)量），裹膜和折疊包封構(gòu)成一中型包裝。因?yàn)楸驹O(shè)備沒有熱縮短包裝機(jī)的熱封烘箱將被包目標(biāo)整體加熱，而選用部分點(diǎn)霎時間低溫封包，不會使盒內(nèi)包裝物發(fā)生溫度改動，相對而稱之為冷包機(jī)。